2019 Dernière conception Chine Gpo-3 stratifié de verre polyester
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La feuille moulée GPO-3 (également appelée GPO3, UPGM203) se compose d'un mat de verre sans alcali imprégné et lié avec de la résine polyester insaturée, et laminé à haute température et haute pression dans un moule. Il présente une bonne usinabilité, une résistance mécanique élevée, de bonnes propriétés diélectriques, une excellente résistance au suivi et une résistance à l'arc. Il est certifié UL et a passé les tests REACH et RoHS, etc. Il est également appelé feuille GPO-3 ou GPO3, panneau isolant GPO-3 ou GPO3.
Il s'applique à la fabrication de composants ou de pièces structurels et de support d'isolation dans les moteurs électriques, les transformateurs, les appareils de commutation, les disjoncteurs et les équipements électriques de classe F. L'UPGM peut être directement moulé dans différents profilés ou pièces structurelles d'isolation.
Plage d'épaisseur:2mm-60mm
Taille de la feuille:1020 mm * 2010 mm, 1000 mm * 2000 mm, 1220 mm * 2440 mm et autres épaisseurs ou/et tailles négociées
Couleur principale: rouge, blanc ou autres couleurs négociées
Outre les feuilles laminées UPGM, nous produisons et fournissons également les feuilles EPGM 203, dont les dimensions sont les mêmes que celles du GPO-3. La couleur est jaunâtre ou verte. S'il vous plaît contactez-moi pour plus d'informations.
Exigences techniques
Apparence
Sa surface doit être plate et lisse, exempte de cloques, de rides ou de fissures et raisonnablement exempte d'autres petites imperfections telles que des rayures, des bosses et des couleurs inégales.
Normalehauteur ettolérance
Épaisseur nominale (mm) | Tolérance autorisée (mm) | Épaisseur nominale (mm) | Tolérance autorisée (mm) | |
0,8 | +/-0,23 | 12 | +/-0,90 | |
1.0 | +/-0,23 | 14 | +/-1,00 | |
2.0 | +/-0,30 | 16 | +/-1,10 | |
3.0 | +/-0,35 | 20 | +/-1.30 | |
4.0 | +/-0,40 | 25 | +/-1,40 | |
5.0 | +/-0,55 | 30 | +/-1,45 | |
6.0 | +/-0,60 | 40 | +/-1,55 | |
8.0 | +/-0,70 | 50 | +/-1,75 | |
10,0 | +/-0,80 | 60 | +/-1,90 | |
Remarque : Pour les feuilles d'épaisseur non nominale non répertoriée dans ce tableau, l'écart autorisé doit être le même que celui de l'épaisseur immédiatement supérieure. |
Propriétés physiques, mécaniques et électriques
Propriétés | Unité | Valeur standard | Valeur typique | Méthode d'essai | ||
Densité | g/cm3 | 1,65 ~ 1,95 | 1.8 | GB/T 1033.1-2008 | ||
(méthode A) | ||||||
Absorption d'eau, épaisseur 3 mm | % | ≤ 0,2 | 0,16 | ASTM D790-03 | ||
Résistance à la flexion, perpendiculaire aux stratifications (dans le sens de la longueur) | Dans des conditions normales | MPa | ≥180 | 235 | ASTM D790-03 | |
130 ℃ +/-2 ℃ | ≥100 | 144 | ||||
Module de flexion, perpendiculaire aux stratifications (dans le sens de la longueur) | Dans des conditions normales | MPa | - | 1,43 x 104 | ||
130 ℃ +/-2 ℃ | - | 1,10x104 | ||||
Résistance à la flexion, perpendiculaire aux stratifications (dans le sens de la longueur) | Longitudinal | MPa | ≥170 | 243 | GB/T1449-2005 | |
En croix | ≥150 | 240 | ||||
Résistance aux chocs, parallèlement aux stratifications | KJ/m2 | ≥40 | 83.1 | GB/T 1043.1-2008 | ||
(Charpy, non encoché) | ||||||
Résistance aux chocs, parallèlement aux stratifications | J/m | - | 921 | ASTM D256-06 | ||
(Izod, encoché) | ||||||
Résistance à la traction | MPa | ≥150 | 165 | GB/T 1040.2-2006 | ||
Module d'élasticité en traction | MPa | ≥1,5×104 | 1,7 x 104 | |||
Résistance à la traction, parallèle aux stratifications | Longitudinal | MPa | ≥55 | 165 | GB/T1447-2005 | |
En croix | ≥55 | 168 | ||||
Perpendiculaire aux laminages | MPa | - | 230 | ASTM D695-10 | ||
Résistance à la compression | ||||||
Rigidité diélectrique, perpendiculaire aux laminages (dans l'huile de transformateur 25# à 90℃+/-2℃, test de courte durée, électrode cylindrique Φ25mm/Φ75mm) | KV/mm | ≥12 | 135 | CEI60243-1:2013 | ||
Tension de claquage, parallèle aux animations (dans l'huile de transformateur 25# à 90℃+/-2℃, test de courte durée, électrode à plaque Φ130mm/Φ130mm) | KV | ≥35 | >100 | |||
Permittivité relative (1 MHz) | - | ≤ 4,8 | 4.54 | GB/T1409-2006 | ||
Facteur de dissipation diélectrique (1 MHz) | - | ≤ 0,03 | 1,49 x 10-2 | |||
Résistance à l'arc | s | ≥180 | 187 | GB/T1411-2002 | ||
Résistance au suivi | CTI | V | ≥600 | CTI600 | ||
Dépasser | GB/T4207-2012 | |||||
PTI | ≥600 | PTI600 | ||||
Résistance d'isolation | Dans des conditions normales | Ω | ≥1,0×1013 | 5,4x1014 | GB/T10064-2006 | |
(électrodes à broches coniques) | Après 24h dans l'eau | ≥1,0×1012 | 2,5x1014 | |||
Inflammabilité (méthode verticale) | Grade | V-0 | V-0 | UL94-2013 | ||
Fil incandescent | - | - | GWIT:960/3.0 | GB/T5169.13-2006 | ||
Dureté Barcol | - | ≥55 | 60 | ASTM D2583-07 |
Inspection, marquage, emballage et stockage
1) Chaque lot doit être testé avant expédition. Les éléments d'inspection pour les tests de routine doivent inclure les articles 2.1, 2.2, ainsi que les éléments 1 et 3 du tableau 6 de l'article 2.3. Les éléments des articles 2.1 et 2.2 doivent être vérifiés un par un.
2) Les draps doivent être stockés dans un endroit où la température ne dépasse pas 40 ℃ et placés horizontalement sur une plaque de lit d'une hauteur de 50 mm ou plus. Tenir à l'écart du feu, de la chaleur (appareil de chauffage) et du soleil direct. La durée de conservation des tôles est de 18 mois à compter de la date de sortie d'usine. Si la durée de stockage est supérieure à 18 mois, le produit pourra également être utilisé après avoir été testé pour être qualifié.
Remarques et précautions de manipulation et d'utilisation
1) Une vitesse élevée et une faible profondeur de coupe doivent être appliquées lors de l'usinage en raison de la faible conductivité thermique des feuilles.
2) L'usinage et la découpe de ce produit dégageront beaucoup de poussière et de fumée. Des mesures appropriées doivent être prises pour garantir que les niveaux de poussière se situent dans des limites acceptables pendant les opérations. Une ventilation locale par aspiration et l'utilisation de masques anti-poussière/particules appropriés sont conseillées.
Attestation
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