Feuille stratifiée rigide en tissu de verre mélaminé modifié DF205
Feuille stratifiée rigide en tissu de verre mélaminé modifié DF205Il est constitué d'un tissu de verre tissé imprégné et collé avec une résine thermodurcissable mélamine, laminé à haute température et haute pression. Le tissu de verre tissé doit être exempt d'alcalis.
Dotée de propriétés mécaniques et diélectriques élevées et d'une excellente résistance à l'arc électrique, cette tôle est destinée aux équipements électriques comme pièces structurelles isolantes, nécessitant une résistance élevée à l'arc électrique. Elle a également satisfait aux exigences de détection des substances toxiques et dangereuses (rapport RoHS). Elle est équivalente à la tôle NEMA G5.MFGC201, Hgw2272.
Épaisseur disponible :0,5 mm à 100 mm
Taille de feuille disponible :
1500 mm * 3000 mm, 1220 mm * 3000 mm, 1020 mm * 2040 mm, 1220 mm * 2440 mm, 1000 mm * 2000 mm et autres tailles négociées.
L'épaisseur nominale et la tolérance autorisée (mm)
| Épaisseur nominale | Déviation | Épaisseur nominale | Déviation | Épaisseur nominale | Déviation |
| 0,5 | +/-0,15 | 3 | +/-0,37 | 16 | +/-1,12 |
| 0,6 | +/-0,15 | 4 | +/-0,45 | 20 | +/-1,30 |
| 0,8 | +/-0,18 | 5 | +/-0,52 | 25 | +/-1,50 |
| 1 | +/-0,18 | 6 | +/-0,60 | 30 | +/-1,70 |
| 1.2 | +/-0,21 | 8 | +/-0,72 | 35 | +/-1,95 |
| 1,5 | +/-0,25 | 10 | +/-0,94 | 40 | +/-2,10 |
| 2 | +/-0,30 | 12 | +/-0,94 | 45 | +/-2,45 |
| 2,5 | +/-0,33 | 14 | +/-1,02 | 50 |
Déflexion de flexion pour les tôles (mm)
| Épaisseur | Déflexion en flexion | |
| 1000 (longueur de la règle) | 500 (longueur de la règle) | |
| 3.0～6.0 | ≤10 | ≤2,5 |
| 6.1～8.0 | ≤8 | ≤2,0 |
| ＞8.0 | ≤6 | ≤1,5 |
Traitement mécanique
Les tôles doivent être exemptes de fissures et de chutes après avoir été usinées (poinçonnage et cisaillement).
Propriétés physiques, mécaniques et diélectriques
| Non. | Propriétés | Unité | Valeur standard | Valeur typique | ||
| 1 | Densité | g/cm3 | 1,90 à 2,0 | 1,95 | ||
| 2 | Absorption d'eau (3 mm) | mg | Voir le tableau suivant | 5.7 | ||
| 3 | Résistance à la flexion, perpendiculaire aux lamelles (dans le sens de la longueur) | Dans des conditions normales | MPa | ≥ 270 | 471 | |
| 4 | Résistance aux chocs (Charpy, entaille, longitudinale) | kJ/m2 | ≥37 | 66 | ||
| 5 | Résistance à la traction | MPa | ≥150 | 325 | ||
| 6 | Résistance à la compression | MPa | ≥ 200 | 309 | ||
| 7 | Force d'adhérence/de liaison | N | ≥ 2000 | 4608 | ||
| 8 | Résistance au cisaillement, parallèle aux laminations | MPa | ≥30 | 33,8 | ||
| 9 | Rigidité diélectrique, perpendiculaire aux tôles (dans l'huile de transformateur à 90 ℃ +/- 2 ℃) | MV/m | ≥14,2 | 20.4 | ||
| 10 | Tension de claquage, parallèle aux tôles (dans l'huile du transformateur à 90 ℃ +/- 2 ℃) | kV | ≥30 | 45 | ||
| 11 | Résistance d'isolement, parallèle aux tôles | Dans des conditions normales | Ω | ≥1,0 x 1010 | 4,7 x 1014 | |
| Après 24h dans l'eau | ≥1,0 x 106 | 2,9 x 1014 | ||||
| 12 | Facteur de dissipation diélectrique 1 MHz | -- | ≤0,02 | 0,015 | ||
| 13 | Constante diélectrique 1 MHz | -- | ≤5,5 | 4,64 | ||
| 14 | Résistance à l'arc | s | ≥180 | 184 | ||
| 15 | Résistance au suivi | PTI | V | ≥ 500 | PTI500 | |
| CTI | ≥ 500 | CTI600 | ||||
| 16 | Inflammabilité | Grade | V-0 | V-0 | ||
Absorption d'eau
| Épaisseur moyenne des échantillons d'essai (mm) | Absorption d'eau (mg) |
Épaisseur moyenne des échantillons d'essai (mm)
| Absorption d'eau (mg) |
Épaisseur moyenne des échantillons d'essai (mm)
| Absorption d'eau (mg) |
| 0,5 | ≤17 | 2,5 | ≤21 | 12 | ≤38 |
| 0,8 | ≤18 | 3.0 | ≤22 | 16 | ≤46 |
| 1.0 | ≤18 | 5.0 | ≤25 | 20 | ≤52 |
| 1.6 | ≤19 | 8.0 | ≤31 | 25 | ≤61 |
| 2.0 | ≤20 | 10 | ≤34 | Pour les tôles d'une épaisseur supérieure à 25 mm, elles doivent être usinées à 22,5 mm sur un côté. | ≤73 |
| Remarques :Remarques : Si l'épaisseur moyenne calculée est comprise entre les deux épaisseurs mentionnées dans ce tableau, les valeurs seront obtenues par interpolation. Si l'épaisseur moyenne calculée est inférieure à 0,5 mm, les valeurs ne dépasseront pas 17 mg. Si l'épaisseur moyenne calculée est supérieure à 25 mm, la valeur ne dépassera pas 61 mg. Si l'épaisseur nominale est supérieure à 25 mm, l'usinage doit être de 22,5 mm sur une seule face. La face usinée doit être lisse. | |||||
Emballage et stockage
Les plaques doivent être stockées à une température ne dépassant pas 40 °C et placées horizontalement sur un plateau d'au moins 50 mm de hauteur. Tenir à l'écart du feu, de la chaleur (appareils de chauffage) et de la lumière directe du soleil. La durée de conservation des plaques est de 18 mois à compter de la date de sortie d'usine. Au-delà de cette durée, le produit peut être utilisé après avoir été testé pour sa qualification.
Remarques et précautions d'application
1 Une vitesse élevée et une faible profondeur de coupe doivent être appliquées lors de l'usinage en raison de la faible conductivité thermique des tôles.
2 L'usinage et la découpe de ce produit dégagent beaucoup de poussière et de fumée. Des mesures appropriées doivent être prises pour maintenir les niveaux de poussière dans des limites acceptables pendant les opérations. Une ventilation locale par aspiration et le port de masques anti-poussière/particules appropriés sont recommandés.
3 Les tôles étant soumises à l'humidité après avoir été usinées, un revêtement de vernis isolant est recommandé.
Équipement de production
L'emballage pour feuilles laminées
