DF205 Fissure de tissu en verre mélamine modifié rigide
DF205 Fissure de tissu en verre mélamine modifié rigidese compose d'un tissu en verre tissé imprégné et lié à une résine thermodurcissante de mélamine, laminée à haute température et à haute pression. Le tissu en verre tissé doit être sans alcali.
Avec des propriétés mécaniques et diélectriques élevées et une excellente résistance à l'arc, la feuille est destinée à l'équipement électrique comme parties structurelles d'isolation, où une résistance à l'arc élevée est nécessaire. Il a également adopté la détection de substances toxiques et dangereuses (rapport ROHS). Il est équivalent à la feuille NEMA G5,MFGC201, HGW2272.
Épaisseur disponible:0,5 mm ~ 100 mm
Taille de la feuille disponible:
1500 mm * 3000 mm 、 1220 mm * 3000 mm 、 1020 mm * 2040 mm, 1220 mm * 2440 mm 、 1000 mm * 2000 mm et autres tailles négociées.
L'épaisseur nominale et la tolérance autorisée (mm)
| Épaisseur nominale | Déviation | Épaisseur nominale | Déviation | Épaisseur nominale | Déviation |
| 0,5 | +/- 0,15 | 3 | +/- 0,37 | 16 | +/- 1.12 |
| 0.6 | +/- 0,15 | 4 | +/- 0,45 | 20 | +/- 1.30 |
| 0.8 | +/- 0,18 | 5 | +/- 0,52 | 25 | +/- 1,50 |
| 1 | +/- 0,18 | 6 | +/- 0,60 | 30 | +/- 1.70 |
| 1.2 | +/- 0,21 | 8 | +/- 0,72 | 35 | +/- 1.95 |
| 1.5 | +/- 0,25 | 10 | +/- 0,94 | 40 | +/- 2.10 |
| 2 | +/- 0,30 | 12 | +/- 0,94 | 45 | +/- 2.45 |
| 2.5 | +/- 0,33 | 14 | +/- 1.02 | 50 |
Déflexion de flexion pour les feuilles (mm)
| Épaisseur | Déviation de flexion | |
| 1000 （Longueur des règles） | 500 （Longueur des règles） | |
| 3,0 ～ 6.0 | ≤10 | ≤2,5 |
| 6.1 ～ 8.0 | ≤8 | ≤2.0 |
| ＞ 8.0 | ≤6 | ≤1,5 |
Traitement mécanique
Les feuilles doivent être exemptes de fissures et de restes après avoir été usinées (coup de poing et cisaillement).
Propriétés physiques, mécaniques et diélectriques
| Non. | Propriétés | Unité | Valeur standard | Valeur typique | ||
| 1 | Densité | g / cm3 | 1,90 ～ 2.0 | 1.95 | ||
| 2 | Absorption d'eau （3 mm） | mg | Voir le tableau suivant | 5.7 | ||
| 3 | Résistance à la flexion, perpendiculaire aux stratifications (dans le sens de la longueur) | À l'état normal | MPA | ≥270 | 471 | |
| 4 | Force d'impact （Charpy, encoche, dans le sens de la longueur） | KJ / M2 | ≥37 | 66 | ||
| 5 | Résistance à la traction | MPA | ≥150 | 325 | ||
| 6 | Résistance à la compression | MPA | ≥200 | 309 | ||
| 7 | Adhésif / Force de liaison | N | ≥2000 | 4608 | ||
| 8 | Force de cisaillement, parallèle aux stratifications | MPA | ≥30 | 33.8 | ||
| 9 | Résistance diélectrique ， perpendiculaire aux stratifications (dans l'huile de transformateur à 90 ℃ +/- 2 ℃) | Mv / m | ≥14,2 | 20.4 | ||
| 10 | Tension de panne ， parallèle aux stratifications (dans l'huile de transformateur à 90 ℃ +/- 2 ℃) | kV | ≥30 | 45 | ||
| 11 | Résistance à l'isolation, parallèle aux stratifications | À l'état normal | Ω | ≥ 1,0 x 1010 | 4,7 x 1014 | |
| Après 24h en eau | ≥ 1,0 x 106 | 2,9 x 1014 | ||||
| 12 | Facteur de dissipation diélectrique 1MHz | -- | ≤0,02 | 0,015 | ||
| 13 | Constante diélectrique 1 MHz | -- | ≤5,5 | 4.64 | ||
| 14 | Résistance à l'arc | s | ≥ 180 | 184 | ||
| 15 | Résistance de suivi | PTI | V | ≥500 | PTI500 | |
| CTI | ≥500 | CTI600 | ||||
| 16 | Inflammabilité | Grade | V-0 | V-0 | ||
Absorption d'eau
| Épaisseur moyenne des échantillons d'essai (mm) | Absorption d'eau (Mg) |
Épaisseur moyenne des échantillons d'essai (mm)
| Absorption d'eau (Mg) |
Épaisseur moyenne des échantillons d'essai (mm)
| Absorption d'eau (Mg) |
| 0,5 | ≤17 | 2.5 | ≤21 | 12 | ≤38 |
| 0.8 | ≤18 | 3.0 | ≤22 | 16 | ≤46 |
| 1.0 | ≤18 | 5.0 | ≤25 | 20 | ≤52 |
| 1.6 | ≤19 | 8.0 | ≤31 | 25 | ≤61 |
| 2.0 | ≤20 | 10 | ≤34 | Pour une feuille plus épais que 25 mm, elle doit être usinée à 22,5 mm d'un côté. | ≤73 |
| Remarques:1 Remarques: Si la moyenne caculée de l'épaisseur mesurée se situe entre deux thcikness mentionnés dans ce tableau, les valeurs seront acculées par interpolation. Si la moyenne caculée de l'épaisseur mesurée est inférieure à 0,5 mm, les valeurs ne dépasseront pas 17 mg. Si la moyenne caculée de l'épaisseur mesurée est supérieure à 25 mm, la valeur ne dépassera pas 61 mg.2 .Si la façon nominale est supérieure à 25 mm, elle doit être usinée à 22,5 mm d'un seul côté. Le côté usiné doit être lisse. | |||||
Emballage et stockage
Les feuilles doivent être stockées dans un endroit où la température n'est pas supérieure à 40 ℃ et être placée horizontalement sur une plaque de lit avec une hauteur de 50 mm ou plus. Éloignez-vous du feu, de la chaleur (appareil de chauffage) et du soleil direct. La durée de vie des draps est à 18 mois à compter de la date de quitté l'usine. Si la durée de stockage dépasse 18 mois, le produit pourrait également être utilisé après avoir été testé pour être qualifié.
Remarques et précautions de demande
1 Une profondeur à grande vitesse et une petite profondeur de coupe doit être appliquée lors de l'usinage en raison de la faible conductivité thermique des feuilles.
2 Usinage et couper ce produit libèrent beaucoup de poussière et de fumée. Des mesures appropriées doivent être prises pour garantir que les niveaux de poussière sont dans des limites acceptables pendant les opérations. La ventilation d'échappement locale et l'utilisation des masques de poussière / particules appropriés sont conseillées.
3 Les feuilles sont soumises à l'humidité après avoir été usinée, un revêtement d'isolation de vanie est recommandé.
Équipement de production
L'ensemble des feuilles laminées
