Feuille stratifiée rigide de tissu de verre de mélamine modifiée DF205
Feuille stratifiée rigide de tissu de verre de mélamine modifiée DF205se compose d'un tissu de verre tissé imprégné et lié avec une résine thermodurcissable de mélamine, laminé à haute température et haute pression. Le tissu de verre tissé doit être sans alcali.
Avec des propriétés mécaniques et diélectriques élevées et une excellente résistance à l'arc, la feuille est destinée aux équipements électriques en tant que pièces structurelles d'isolation, où une résistance élevée à l'arc est requise. Il a également réussi la détection des substances toxiques et dangereuses (rapport RoHS). C'est l'équivalent de la feuille NEMA G5,MFGC201, Hgw2272.
Épaisseur disponible :0,5 mm ~ 100 mm
Format de feuille disponible :
1500 mm * 3000 mm, 1220 mm * 3000 mm, 1020 mm * 2040 mm, 1220 mm * 2440 mm, 1000 mm * 2000 mm et autres tailles négociées.
L'épaisseur nominale et la tolérance autorisée (mm)
| Épaisseur nominale | Déviation | Épaisseur nominale | Déviation | Épaisseur nominale | Déviation |
| 0,5 | +/-0,15 | 3 | +/-0,37 | 16 | +/-1,12 |
| 0,6 | +/-0,15 | 4 | +/-0,45 | 20 | +/-1.30 |
| 0,8 | +/-0,18 | 5 | +/-0,52 | 25 | +/-1,50 |
| 1 | +/-0,18 | 6 | +/-0,60 | 30 | +/-1,70 |
| 1.2 | +/-0,21 | 8 | +/-0,72 | 35 | +/-1,95 |
| 1,5 | +/-0,25 | 10 | +/-0,94 | 40 | +/-2,10 |
| 2 | +/-0,30 | 12 | +/-0,94 | 45 | +/-2,45 |
| 2.5 | +/-0,33 | 14 | +/-1,02 | 50 |
Déflexion en flexion pour les tôles (mm)
| Épaisseur | Déflexion en flexion | |
| 1000 (longueur de la règle) | 500 (longueur de la règle) | |
| 3,0 ~ 6,0 | ≤10 | ≤2,5 |
| 6,1 ~ 8,0 | ≤8 | ≤2,0 |
| >8.0 | ≤6 | ≤1,5 |
Traitement mécanique
Les tôles doivent être exemptes de fissures et de chutes après avoir été usinées (poinçonnage et cisaillement).
Propriétés physiques, mécaniques et diélectriques
| Non. | Propriétés | Unité | Valeur standard | Valeur typique | ||
| 1 | Densité | g/cm3 | 1,90～2,0 | 1,95 | ||
| 2 | Absorption d'eau (3 mm) | mg | Voir le tableau suivant | 5.7 | ||
| 3 | Résistance à la flexion, perpendiculaire aux stratifications (dans le sens de la longueur) | Dans des conditions normales | MPa | ≥270 | 471 | |
| 4 | Résistance aux chocs (Charpy, encoche, dans le sens de la longueur) | kJ/m2 | ≥37 | 66 | ||
| 5 | Résistance à la traction | MPa | ≥150 | 325 | ||
| 6 | Résistance à la compression | MPa | ≥200 | 309 | ||
| 7 | Force d'adhérence/adhérence | N | ≥2000 | 4608 | ||
| 8 | Résistance au cisaillement, parallèle aux tôles | MPa | ≥30 | 33,8 | ||
| 9 | Rigidité diélectrique, perpendiculaire aux tôles (dans l'huile de transformateur à 90 ℃ +/-2 ℃) | VM/m | ≥14,2 | 20.4 | ||
| 10 | Tension de claquage, parallèle aux tôles (dans l'huile de transformateur à 90 ℃ +/-2 ℃) | kV | ≥30 | 45 | ||
| 11 | Résistance d'isolement, parallèle aux tôles | Dans des conditions normales | Ω | ≥1,0x1010 | 4,7x1014 | |
| Après 24h dans l'eau | ≥1,0 x 106 | 2,9x1014 | ||||
| 12 | Facteur de dissipation diélectrique 1MHz | -- | ≤0,02 | 0,015 | ||
| 13 | Constante diélectrique 1MHz | -- | ≤5,5 | 4,64 | ||
| 14 | Résistance aux arcs | s | ≥180 | 184 | ||
| 15 | Résistance au suivi | PTI | V | ≥500 | PTI500 | |
| CTI | ≥500 | CTI600 | ||||
| 16 | Inflammabilité | Grade | V-0 | V-0 | ||
Absorption d'eau
| Épaisseur moyenne des échantillons d'essai (mm) | Absorption d'eau (mg) |
Épaisseur moyenne des échantillons d'essai (mm)
| Absorption d'eau (mg) |
Épaisseur moyenne des échantillons d'essai (mm)
| Absorption d'eau (mg) |
| 0,5 | ≤17 | 2.5 | ≤21 | 12 | ≤38 |
| 0,8 | ≤18 | 3.0 | ≤22 | 16 | ≤46 |
| 1.0 | ≤18 | 5.0 | ≤25 | 20 | ≤52 |
| 1.6 | ≤19 | 8.0 | ≤31 | 25 | ≤61 |
| 2.0 | ≤20 | 10 | ≤34 | Pour les feuilles d'une épaisseur supérieure à 25 mm, elles doivent être usinées à 22,5 mm sur un côté. | ≤73 |
| Remarques :1 Remarques : Si la moyenne calculée de l'épaisseur mesurée est comprise entre deux épaisseurs mentionnées dans ce tableau, les valeurs seront obtenues par interpolation. Si la moyenne calculée de l'épaisseur mesurée est inférieure à 0,5 mm, les valeurs ne dépasseront pas 17 mg. Si la moyenne calculée de l'épaisseur mesurée est supérieure à 25 mm, la valeur ne dépassera pas 61 mg.2. Si l'épaisseur nominale est supérieure à 25 mm, elle doit être usinée à 22,5 mm d'un seul côté. Le côté usiné doit être lisse. | |||||
Emballage et stockage
Les draps doivent être stockés dans un endroit où la température ne dépasse pas 40 ℃ et être placés horizontalement sur une plaque de base d'une hauteur de 50 mm ou plus. Tenir à l'écart du feu, de la chaleur (appareil de chauffage) et du soleil direct. La durée de conservation des tôles est de 18 mois à compter de la date de sortie d'usine. Si la durée de stockage est supérieure à 18 mois, le produit pourra également être utilisé après avoir été testé pour être qualifié.
Remarques et précautions d'application
1 Une vitesse élevée et une faible profondeur de coupe doivent être appliquées lors de l'usinage en raison de la faible conductivité thermique des tôles.
2 L'usinage et la découpe de ce produit dégageront beaucoup de poussière et de fumée. Des mesures appropriées doivent être prises pour garantir que les niveaux de poussière se situent dans des limites acceptables pendant les opérations. Une ventilation locale par aspiration et l'utilisation de masques anti-poussière/particules appropriés sont conseillées.
3 Les tôles étant soumises à l'humidité après usinage, une couche de vernis isolant est recommandée.
Équipement de production
Le paquet pour les feuilles laminées
