DF350A FEUILLE DE VERRE MODIFICATE
DF350Ase compose d'un tissu en verre tissé imprégné d'une résine thermodurcissante de diphényle modifiée, laminée à haute température et pression. Le tissu en verre tissé doit être sans alcali et traité par KH560.
DF350A possède une bonne résistance à la chaleur, d'excellentes propriétés mécaniques et diélectriques, adaptées aux applications dans des moteurs électriques de classe H ou des équipements électriques comme pièces ou composants structurels d'isolation. Particulièrement utilisé dans ces moteurs électriques ou équipements électriques qui nécessitent des performances mécaniques plus élevées sous contrainte thermique.
Épaisseur disponible:0,5 mm ~ 200 mm
Taille de la feuille disponible:
1500 mm * 3000 mm 、 1220 mm * 3000 mm 、 1020 mm * 2040 mm, 1220 mm * 2440 mm 、 1000 mm * 2000 mm et autres tailles négociées.
L'épaisseur nominale et la tolérance autorisée (mm)
Épaisseur nominale | Déviation | Épaisseur nominale | Déviation | Épaisseur nominale | Déviation |
0,5 | +/- 0,15 | 3 | +/- 0,37 | 16 | +/- 1.12 |
0.6 | +/- 0,15 | 4 | +/- 0,45 | 20 | +/- 1.30 |
0.8 | +/- 0,18 | 5 | +/- 0,52 | 25 | +/- 1,50 |
1 | +/- 0,18 | 6 | +/- 0,60 | 30 | +/- 1.70 |
1.2 | +/- 0,21 | 8 | +/- 0,72 | 35 | +/- 1.95 |
1.5 | +/- 0,25 | 10 | +/- 0,94 | 40 | +/- 2.10 |
2 | +/- 0,30 | 12 | +/- 0,94 | 45 | +/- 2.45 |
2.5 | +/- 0,33 | 14 | +/- 1.02 | 50 | +/- 2.60 |
Déflexion de flexion (mm)
Épaisseur | Déviation de flexion | |
1000 (Longueur des règles) | 500 (Longueur des règles) | |
3,0 ~ 6.0 | ≤10 | ≤2,5 |
6.1 ~ 8.0 | ≤8 | ≤2.0 |
> 8.0 | ≤6 | ≤1,5 |
Propriétés physiques, mécaniques et diélectriques
Non. | Propriétés | Unité | Valeur standard | Valeur typique | ||
1 | Densité | g / cm3 | 1,70 ~ 1,95 | 1.9 | ||
2 | Résistance à la flexion, perpendiculaire aux stratifications (dans le sens de la longueur) | À l'état normal | MPA | ≥400 | 540 | |
180 ℃ +/- 2 ℃ | ≥200 | 400 | ||||
3 | Force d'impact (Charpy, encoche, dans le sens de la longueur) | KJ / M2 | ≥37 | 50 | ||
4 | Adhésif / Force de liaison | N | ≥5000 | 6900 | ||
5 | Absorption d'eau | mg | Voir la table suivante | 11.8 | ||
6 | Résistance à l'isolation, parallèle aux stratifications | À l'état normal | MΩ | ≥ 1,0 x 106 | 5.3 x 107 | |
Après 24h en eau | ≥ 1,0 x 102 | 3,8 x 104 | ||||
7 | Facteur de dissipation diélectrique 1MHz | -- | ≤0,05 | 1,03 x 10-2 | ||
8 | Constante diélectrique 1 MHz | -- | ≤5,5 | 4.7 | ||
9 | Tension de panne , parallèle aux stratifications (dans l'huile de transformateur à 90 ℃ +/- 2 ℃) | kV | ≥30 | 35 | ||
10 | Résistance diélectrique , perpendiculaire aux stratifications (dans l'huile de transformateur à 90 ℃ +/- 2 ℃), feuille de 2 mm | Mv / m | ≥11,8 | 18 |
Absorption d'eau
Épaisseur moyenne des échantillons d'essai (mm) | Absorption d'eau (Mg) | Épaisseur moyenne des échantillons d'essai (mm) | Absorption d'eau (Mg) | Épaisseur moyenne des échantillons d'essai (mm) | Absorption d'eau (MG) |
0,5 | ≤17 | 2.5 | ≤21 | 12 | ≤38 |
0.8 | ≤18 | 3.0 | ≤22 | 16 | ≤46 |
1.0 | ≤18 | 5.0 | ≤25 | 20 | ≤52 |
1.6 | ≤19 | 8.0 | ≤31 | 25 | ≤61 |
2.0 | ≤20 | 10 | ≤34 | Voir Remarques 2 | ≤73 |
Remarques:1) Si la moyenne calculée de l'épaisseur mesurée se situe entre deux épaisseur mentionnées dans ce tableau, les valeurs seront acquises par interpolation. Si la moyenne caculée de l'épaisseur mesurée est inférieure à 0,5 mm, les valeurs ne dépasseront pas 17 mg. Si la moyenne caculée de l'épaisseur mesurée est supérieure à 25 mm, la valeur ne dépassera pas 61 mg.2) Si la lourdentume nominale est supérieure à 25 mm, elle doit être usinée à 22,5 mm d'un côté. Le côté usiné doit être lisse. |
Emballage et stockage
Les feuilles doivent être stockées dans un endroit où la température n'est pas supérieure à 40 ℃ et être placée horizontalement sur une plaque de lit avec une hauteur de 50 mm ou plus.
Éloignez-vous du feu, de la chaleur (appareil de chauffage) et du soleil direct. La durée de vie des draps est à 18 mois à compter de la date de quitté l'usine. Si la durée de stockage dépasse 18 mois, le produit pourrait également être utilisé après avoir été testé pour être qualifié.
Remarques et précautions de demande
Une vitesse à grande vitesse et une petite profondeur de coupe doit être appliquée lors de l'usinage en raison de la faible conductivité thermique des feuilles.
L'usinage et la coupe de ce produit libèrent beaucoup de poussière et de fumée. Des mesures appropriées doivent être prises pour garantir que les niveaux de poussière sont dans des limites acceptables pendant les opérations. La ventilation d'échappement locale et l'utilisation des masques de poussière / particules appropriés sont conseillées.
Les feuilles sont soumises à l'humidité après avoir été usinée, un revêtement de vanie isolant est recommandé.