Feuille de fibre de verre époxy 3240 G10 FR4 de haute qualité, fabriquée en Chine, à haute résistance.
Notre entreprise se concentre sur la stratégie de marque. La satisfaction de nos clients est notre meilleure publicité. Nous proposons également des services OEM pour les plaques en fibre de verre époxy 3240 G10 FR4 de haute qualité et haute résistance, fabriquées en Chine. Nous invitons chaleureusement les clients du monde entier à nous rejoindre et à collaborer avec nous pour un partenariat durable et fructueux.
Notre entreprise se concentre sur la stratégie de marque. La satisfaction de nos clients est notre meilleure publicité. Nous proposons également des services de fabrication à façon (OEM).Feuille de stratifié isolant électrique époxy 3240, Feuille de fibre de verre époxy 3240 de ChineNotre entreprise dispose de plusieurs départements, dont la production, les ventes, le contrôle qualité et le service après-vente, afin de garantir des produits de qualité répondant aux exigences de nos clients. Toutes nos solutions font l'objet d'un contrôle rigoureux avant expédition. Nous nous efforçons toujours de répondre aux besoins de nos clients, car votre succès est aussi le nôtre !
Exigences techniques
1.1Apparence:La surface de la feuille doit être plane et lisse, exempte de bulles d'air, de plis ou de fissures, et raisonnablement exempte d'autres petites imperfections telles que rayures, bosses, etc. Les bords de la feuille doivent être nets et exempts de décollements et de fissures. La couleur doit être sensiblement uniforme, mais quelques taches sont tolérées.
1.2Dimension et permistolérance
1.2.1 Largeur et longueur des feuilles
| Largeur et longueur (mm) | Tolérance (mm) |
| >970~3000 | +/-25 |
1.2.2 Épaisseur nominale et tolérance
| Épaisseur nominale (mm) | Tolérance (mm) | Épaisseur nominale (mm) | Tolérance (mm) |
| 0,5 0,6 0,8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0 8.0 | +/-0,12 +/-0,13 +/-0,16 +/-0,18 +/-0,20 +/-0,24 +/-0,28 +/-0,33 +/-0,37 +/-0,45 +/-0,52 +/-0,60 +/-0,72 | 10 12 14 16 20 25 30 35 40 45 50 60 80 | +/-0,82 +/-0,94 +/-1,02 +/-1,12 +/-1,30 +/-1,50 +/-1,70 +/-1,95 +/-2,10 +/-2,30 +/-2,45 +/-2,50 +/-2,80 |
| Remarques : Pour les épaisseurs non nominales non répertoriées dans ce tableau, l'écart doit être le même que celui de l'épaisseur immédiatement supérieure. | |||
1.3Déflexion en flexion
| Épaisseur (mm) | Déflexion en flexion | |
| 1000 mm (longueur de la règle) (mm) | 500 mm (longueur de la règle) (mm) | |
| 3.0~6.0 >6.0~8.0 >8.0 | ≤10 ≤8 ≤6 | ≤2,5 ≤2.0 ≤1,5 |
1.4Traitement mécanique :Les tôles doivent être exemptes de fissures, de délaminations et d'endommagements lorsqu'elles sont usinées selon des procédés tels que le sciage, le perçage, le tournage et le fraisage.
1.5Les propriétés physiques, mécaniques et électriques
| Non. | Propriétés | Unité | Valeur standard | valeur typique |
| 1 | Densité | g/cm3 | 1,7~1,95 | 1,94 |
| 2 | Absorption d'eau (feuille de 2 mm) | mg | ≤20 | 5.7 |
| 3 | Résistance à la flexion, perpendiculaire aux lamelles | MPa | ≥340 | 417 |
| 4 | Résistance aux chocs (Charpy, entaille) | kJ/m2 | ≥30 | 50 |
| 5 | Facteur de dissipation diélectrique 50 Hz | — | ≤5,5 | 4,48 |
| 6 | Constante diélectrique 50 Hz | — | ≤0,04 | 0,02 |
| 7 | Résistance d'isolement (après 24 h dans l'eau) | Ω | ≥5,0 x108 | 4,9 x 109 |
| 8 | Rigidité diélectrique, perpendiculaire aux tôles dans l'huile de transformateur à 90 °C ± 2 °C, tôle de 1 mm d'épaisseur | kV/mm | ≥14,2 | 16.8 |
| 9 | Tension de claquage, en parallèle avec les tôles magnétiques dans l'huile de transformateur à 90 °C ± 2 °C | kV | ≥35 | 38 |
Emballage, transport et stockage
Les draps doivent être stockés dans un endroit où la température ne dépasse pas 40 °C et disposés horizontalement sur un sommier d'une hauteur minimale de 50 mm. Tenir à l'écart du feu, de toute source de chaleur (appareils de chauffage) et de la lumière directe du soleil. La durée de conservation des draps est de 18 mois à compter de la date de sortie d'usine. Au-delà de 18 mois, le produit peut être utilisé après avoir été testé et jugé conforme.


Remarques et précautions d'emploi
Lors de l'usinage, une vitesse élevée et une faible profondeur de coupe g doivent être appliquées en raison de la faible conductivité thermique des tôles.
L'usinage et la découpe de ce produit génèrent d'importantes quantités de poussière et de fumée. Des mesures appropriées doivent être prises pour garantir que les niveaux de poussière restent dans les limites acceptables pendant les opérations. L'utilisation d'une ventilation par aspiration locale et de masques anti-poussière/particules est recommandée.
Après usinage, les feuilles sont sensibles à l'humidité ; l'application d'un vernis isolant est recommandée.


Équipement de production




L'emballage pour feuilles plastifiées

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